5 consigli per ottimizzare la Supply Chain

Una cattiva gestione può influire sull'intera catena di approvvigionamento di un produttore di apparecchiature originali (OEM). Ma ci sono modi per migliorare. Dall'approvvigionamento delle scorte all'esportazione di prodotti finiti, eventuali punti deboli della catena possono smorzare gli sforzi per orientarsi verso una produzione snella. Tuttavia, l'implementazione delle strategie appropriate può migliorare la gestione della Supply Chain per aiutare le operazioni di fabbrica a muoversi in modo più produttivo ed eliminare problemi come i tempi di fermo della produzione. Ecco quindi 5 utili consigli per ottimizzare la Supply Chain.

È facile presumere che il costo di acquisizione diretto (prezzo del pezzo) per un particolare servizio o parte possa essere il migliore, ma non è necessariamente così. Infatti, in molti casi, questa opzione potrebbe essere il costo totale di acquisizione più alto. Inbound Logistics ha sottolineato che alcune società potrebbero addebitare di più perché offrono un servizio più affidabile. Ciò può aiutare a ridurre i tempi di consegna. Questo poiché è meno probabile che vedano spedizioni in ritardo di componenti di classe C. Oppure altre carenze che possono influire sulle operazioni. Spendere un po' per qualità ti aiuterà a evitare problemi lungo la linea che annulleranno i risparmi iniziali sulla scelta del servizio più economico. Questo è perfetto per ottimizzare la Supply Chain.

Quando si effettuano ordini di acquisto (PO) con molti produttori diversi, può essere facile per un ordine o due di cadere attraverso le fessure. Un programma di inventario gestito dal fornitore può eliminare completamente questa seccatura, in quanto si tratta solo del fornitore, che sarà responsabile del supporto dei piani di produzione. Anche in questo caso questo serve per ottimizzare la Supply Chain. Aiuta anche i fornitori che hanno già stabilito relazioni con numerosi produttori e possono effettuare ordini più grandi alla volta di un singolo OEM. L'acquisto all'ingrosso può portare a sconti sui prezzi unitari che possono aiutarti a risparmiare denaro nel lungo periodo.

La capacità di prevedere con maggiore precisione ciò che la tua azienda può aspettarsi di produrre nelle prossime settimane e mesi può contribuire a migliorare l'intera catena di approvvigionamento. Un fornitore può essere d'aiuto quando si stabilisce un programma VMI. Il fornitore si assume la responsabilità di monitorare l'utilizzo dell'inventario per aiutare a prevedere e prepararsi alle fluttuazioni della domanda. A sua volta, il rischio di esaurimento delle scorte diminuisce drasticamente e vedrai una significativa riduzione dei tempi di consegna. In questo modo la Supply Chain viene ottimizzata.

I silos che si presentano quando c'è una mancanza di comunicazione tra le diverse fasi della catena di approvvigionamento, possono creare tutti i tipi di problemi semplicemente perché non c'è abbastanza visibilità. Un rapporto del 2013 del Global Supply Chain Institute dell'Università del Tennessee ha dimostrato che concentrarsi sulla creazione di una migliore interoperabilità tra acquisti e logistica può aiutare a garantire che gli OEM e i loro fornitori siano sulla stessa pagina. Quindi passa all'ultimo consiglio per ottimizzare la Supply Chain.

Passare le operazioni per cercare di aspettare se possono essere modificati e migliorati aiuterà l'OEM a funzionare meglio. Ma se non lo fai regolarmente, gli effetti saranno di breve durata. Il mercato è in continua evoluzione e i processi che hanno funzionato sei mesi fa potrebbero non essere efficaci come una volta. Puoi anche guardare alle tendenze della supply chain globale come ispirazione, come ha spiegato Paul Dittmann, direttore esecutivo del Global Supply Chain Institute di UT. E questo era l'ultimo consiglio su come ottimizzare la Supply Chain.

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